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不锈钢丝断线后的处理
作者:管理文章   发布时间:2016-05-06 17:24   浏览量:57
不锈钢丝在成产过程中有很多原因会造成不锈钢丝断掉,下面我们为大家讲一下不锈钢丝断线的处理方法。
1.因为模具不匹配造成的,根据正常的压缩比以及根据出线成品的规格粗细进行灵活搭配,才能正常运转。
2.模具上机使用尺寸不正确,造成的正常压缩比的比例混乱,必须使模具绝对正确。
3. 模具内部结构不完善导致断线就要完善模具内部结构,做到修复好后上机使用。
4.由于天然钻材料的材质差异较大,只要其中有一块天然路耗过快,前后压缩比失调,就会造成断线。及时更换模具,调整前后压缩比,直至正常为止。
5.模具上机使用时,时常会出现僵丝,这种情况下收线速度在中速或者高速时会造成断线,解决方法为更换模具。
6.模具上机使用过程中,不能断水或断油,保证每块模具具有润滑剂。保证它的冷却及润滑作用。
7. 拉丝工排模不正确,前塔轮最后一道没有正确连接,后塔轮最后一道和定速轮连接不正确会出现断线。整套模具应从出线模向前排列。
8. 设备,衡张力功能不理想,不稳定,灵敏度不高,这种情况必须要重新调整衡张力系统才能解决。
9.基础张力没控制好也会造成断线。然后通过衡张力系统控制才能解决问题。
10.原材料物理性能不稳定,这种情况只能更换原料解决
11. 原材料本身排线不好,产生夹线,这种情况比较多。拉的好好的,原材料一夹线就断线了。必须处理夹线才能解决。
12.原材料选用尺寸不合理会造成断线。合理选用原材料,不能违反正常的规律。
13.在拉拔过程中,如果润滑程度不合理造成断线。要把握好润滑程度,建议最好用拉丝油来作润滑剂。
14.在选用水或油的情况下,在冬天必须考虑到温度才能确保拉拔正常。
15.是用水作润滑剂,周期性不更换的话也会造成断线所以必须周期性更换润滑剂。
16.假如绕线夹线,会造成断线。在控制基础起步张力时,有时需在定速轮上绕几道线。必须认真绕好,不能夹线。
以上使我们总结的不锈钢丝断线的处理方法。
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